【概要描述】

啤酒中的氧氣會縮短保質(zhì)期，而且還會影響口感。先進的光學(xué)測量技術(shù)與傳感器智能診斷技術(shù)相結(jié)合，確保將含氧量控制在最低水平，而且簡便、可靠。

充分減少含氧量

釀酒過程中之所以要監(jiān)控含氧量，是因為它對啤酒的質(zhì)量、口感和保質(zhì)期有重大影響。發(fā)酵之后，啤酒內(nèi)幾乎不含氧氣，保持如此低的含氧量對于確保啤酒的質(zhì)量至關(guān)重要。因此在后續(xù)的分離、過濾、儲存和灌裝過程中必須要盡可能減少氧氣進入。要想降低受污染的幾率，則需要持久且精確地監(jiān)控含氧量。

持續(xù)測量氧氣濃度對于在線氧氣系統(tǒng)的要求很高。此類設(shè)備必須易于安裝和操作，需要最少量的維護，最重要的是確保自始自終準確地測量。

智能型光學(xué)傳感器

梅特勒-托利多最新開發(fā)的光學(xué)氧傳感器 InPro 6970i 具有優(yōu)異性能，可檢測低至 2ppb 的氧濃度。它采用熒光猝滅技術(shù)，同時結(jié)合智能傳感器管理 (ISM) 功能，從而提供極高的測量性能。

光學(xué)氧傳感器具有比電化學(xué)傳感器更多的優(yōu)點；減少和簡化了維護工作，并且長期穩(wěn)定，單單這兩項就降低了擁有成本。只有一個需要更換的耗材部件 — OptoCap，而且它的使用壽命遠遠長于電化學(xué)膜體，只需幾分鐘的時間便可輕松更換。無須極化或處理電解液，傳感器一經(jīng)校準即可使用。

ISM 技術(shù)通過簡化維護計劃和所有傳感器數(shù)據(jù)的文檔記錄為這些優(yōu)勢錦上添花。使用先進的診斷工具，便可對感應(yīng)元件和所有的傳感器組件質(zhì)量進行永久監(jiān)控。持續(xù)向用戶顯示傳感器老化或故障的早期信號。

由于具有“即插即測”特點，因此在將傳感器與 M400 變送器連接后，包括校準在內(nèi)的所有數(shù)據(jù)和有關(guān)傳感器歷史記錄（例如傳感器承受的壓力）及 CIP 循環(huán)次數(shù)等信息等均可傳送給變送器。該系統(tǒng)在數(shù)秒內(nèi)即可使用，無需在使用期間進行復(fù)雜配置或者易于出錯的校準操作。

新標準 – ISM 和 光學(xué)溶解氧 (DO)

將高性能、易用性及 ISM 與 iSense 校準和歸檔軟件工具的優(yōu)點集于一身，從而使得 InPro 6970i 成為當前市面上最先進的氧氣傳感器。實際上，全球一些最大的釀酒企業(yè)已經(jīng)采用 InPro 6970i 作為它們的釀酒過程中所有低 ppb 應(yīng)用的新標準。